Avis Technique

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ATEC 14.1/18-2280_V3

ZPUM PI SYSTEM

Titulaire(s) : Zaklad Produkcyjno Uslugowy Miedzyrzecz Polskie Rury Preizolowane

Valide du 04/06/2025 au 31/10/2030
  • Page de garde
  • Sommaire
  • 1 Avis du Groupe Spécialisé
    • 1.1 Définition succincte
      • 1.1.1 Description succincte
      • 1.1.2 Identification
    • 1.2 AVIS
      • 1.2.1 Domaine d'emploi accepté
      • 1.2.2 Limites d'emploi
      • 1.2.3 Appréciation sur le procédé
        • 1.2.3.1 Satisfaction aux lois et règlements en vigueur et autre qualités d'aptitude à l'emploi
        • 1.2.3.2 Durabilité Entretien
        • 1.2.3.3 Fabrication – Contrôle
        • 1.2.3.4 Mise en œuvre
      • 1.2.4 Prescriptions techniques
  • 2 Dossier Technique
    • 2.1 Mode de commercialisation
      • 2.1.1 Coordonnées
      • 2.1.2 Description
      • 2.1.3 Domaine d'emploi
      • 2.1.4 Assistance Technique et formation du Personnel
    • 2.2 Principe du procédé – Description des éléments fabriqués
      • 2.2.1 Principe du procédé
      • 2.2.2 Description des éléments fabriqués
        • 2.2.2.1 Liste des éléments préfabriqués et des accessoires
        • 2.2.2.2 Description de ces éléments
      • 2.2.3 Systèmes d'alarme
    • 2.3 Définition des matériaux constitutifs
      • 2.3.1 Caractéristiques des constituants
        • 2.3.1.1 Tubes véhiculant le fluide caloporteur
        • 2.3.1.2 Isolant : mousse de polyuréthane
        • 2.3.1.3 Enveloppe de protection des éléments : tube en polyéthylène
    • 2.4 Certification
    • 2.5 Description de la mise en œuvre
      • 2.5.1 Conception du réseau
      • 2.5.2 Disposition de transport
      • 2.5.3 Dispositions de stockage
      • 2.5.4 Conditions de réparation/rebut
      • 2.5.5 Tranchées
      • 2.5.6 Assemblages – exécution
        • 2.5.6.1 Longueurs maximales admissibles
        • 2.5.6.2 Calcul des lyres
        • 2.5.6.3 Points fixes
        • 2.5.6.4 Parties courantes
      • 2.5.7 Prise en compte des variations de température
        • 2.5.7.1 Méthode de pose : installation à froid
        • 2.5.7.2 Méthode de pose : compensation naturelle
        • 2.5.7.3 Méthode de pose : précontrainte thermique à tranchée ouverte
        • 2.5.7.4 Méthode de pose : précontrainte thermique à tranchée fermée avec compensateur axiaux préisolés
        • 2.5.7.5 Méthode de pose : précontrainte thermique à tranchée fermée
        • 2.5.7.6 Méthode de pose : compensation avec réducteurs de tension
      • 2.5.8 Exécution des points singuliers
        • 2.5.8.1 Piquages – Branchements
        • 2.5.8.2 Réductions
        • 2.5.8.3 Points fixes
        • 2.5.8.4 Changements de direction
        • 2.5.8.5 Traversées, croisements et parallélismes
        • 2.5.8.6 Entrées de bâtiments, de chambres de vannes ou de dilatation – Traversées de murs
      • 2.5.9 Essais – Contrôles
        • 2.5.9.1 Remblaiement
    • 2.6 Résultats expérimentaux
    • 2.7 Références
      • 2.7.1 Données Environnementales[1]
      • 2.7.2 Autres références
    • 2.8 Annexe du Dossier Technique
      • 2.8.1 Description du processus de fabrication
        • 2.8.2.2 Réception des matières premières
        • 2.8.2.3 Préfabrication des éléments droits
        • 2.8.2.4 Contrôles en cours de fabrication
        • 2.8.2.5 Contrôles sur produits finis
      • 2.8.3 Dimensions des tubes
  • Liste des tableaux


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