Avis Technique

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ATEC 16/15-706_V2

ISOPLANEL et RUPTHERM

Titulaire(s) : GIE FRANCE BLOCS

Valide du 10/02/2025 au 10/02/2030
  • Page de garde
  • Sommaire
  • 1 Avis du Groupe Spécialisé
    • 1.1 Domaine d'emploi accepté
      • 1.1.1 Zone géographique
      • 1.1.2 Ouvrages visés
    • 1.2 Appréciation
      • 1.2.1 Aptitude à l'emploi du procédé
        • 1.2.1.1 Stabilité
        • 1.2.1.2 Sécurité en cas d'incendie
        • 1.2.1.3 Pose en zones sismiques
        • 1.2.1.4 Isolation thermique
        • 1.2.1.5 Isolement acoustique
        • 1.2.1.6 Imperméabilité des murs extérieurs
        • 1.2.1.7 Risques de condensation superficielle
        • 1.2.1.8 Confort d'été
        • 1.2.1.9 Fabrication et contrôle
        • 1.2.1.10 Mise en œuvre
      • 1.2.2 Durabilité
      • 1.2.3 Impacts environnementaux
        • 1.2.3.1 Données environnementales
        • 1.2.3.2 Aspects sanitaires
    • 1.3 Remarques complémentaires du Groupe Spécialisé
  • 2 Dossier Technique
    • 2.1 Mode de commercialisation
      • 2.1.1 Coordonnées
      • 2.1.2 Identification des produits
    • 2.2 Description
      • 2.2.1 Principe
      • 2.2.2 Caractéristiques des composants
        • 2.2.2.1 Caractéristiques des planelles du procédé « Isoplanel et Ruptherm »
          • 2.2.2.1.1 Eléments de la gamme
          • 2.2.2.1.2 Dimensions
          • 2.2.2.1.3 Performances thermiques :
        • 2.2.2.2 Caractéristiques des bétons des planelles
          • 2.2.2.2.1 Béton de granulats légers utilisé pour les planelles RUPTHERM et ISOPLANEL
          • 2.2.2.2.2 Béton de granulats courants utilisé pour les planelles ISOPLANEL MAX, I, S et SI
        • 2.2.2.3 Caractéristiques des isolants des planelles
          • 2.2.2.3.1 Plaque de mousse polyuréthane
          • 2.2.2.3.2 Plaque de polystyrène expansé
        • 2.2.2.4 Caractéristiques des mortiers de montage
    • 2.3 Dispositions de conception
    • 2.4 Principes de fabrication et de contrôle de cette fabrication
      • 2.4.1 Fabrication
        • 2.4.1.1 Schéma général de production
          • 2.4.1.1.1 Production de la planelle « RUPTHERM »
          • 2.4.1.1.2 Production des planelles « ISOPLANEL » et « ISOPLANEL I»
          • 2.4.1.1.3 Production des planelles « ISOPLANEL S », « ISOPLANEL SI » et « ISOPLANEL MAX »
            • 2.4.1.1.3.1 Production avec encollage de l'isolant
            • 2.4.1.1.3.2 Variante de production avec isolant placé en fond de moule
      • 2.4.2 Conditionnement
      • 2.4.3 Contrôles
        • 2.4.3.1 Contrôles sur produits finis
    • 2.5 Dispositions de mise en œuvre
      • 2.5.1 Pose des planelles
        • 2.5.1.1 Etapes de mise en œuvre
        • 2.5.1.2 Continuité de l'isolant
        • 2.5.1.3 Pose au mortier traditionnel (uniquement pour les planelles non sismiques ISOPLANEL et ISOPLANEL I et la planelle « RUPTHERM »)
        • 2.5.1.4 Pose au mortier colle (joint mince)
      • 2.5.2 Réalisation des points singuliers
        • 2.5.2.1 Réalisation des angles
        • 2.5.2.2 Réalisation des acrotères bas avec le RUPTHERM et Galette RUPTHERM
      • 2.5.3 Enduits
    • 2.6 Maintien en service du produit ou procédé
    • 2.7 Traitement en fin de vie
    • 2.8 Assistance technique
    • 2.9 Mention des justificatifs
      • 2.9.1 Résultats expérimentaux
        • 2.9.1.1 Mécanique
        • 2.9.1.2 Insolation et chocs thermiques
        • 2.9.1.3 Thermique
      • 2.9.2 Références chantiers
    • 2.10 Annexe du Dossier Technique – Schémas de mise en œuvre
  • Liste des tableaux
  • Liste des figures
  • Liste des formules


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