Avis Technique

Avis Technique

Aide en ligne

ATEC 3.3/20-1021_V3

Sika CarboDur

Titulaire(s) : SIKA France SA

Valide du 06/12/2024 au 06/12/2029
  • Page de garde
  • Sommaire
  • 1 Avis du Groupe Spécialisé
    • 1.1 Domaine d'emploi accepté
      • 1.1.1 Zone géographique
      • 1.1.2 Ouvrages visés
    • 1.2 Appréciation sur le procédé
      • 1.2.1 Aptitude à l'emploi du procédé
        • 1.2.1.1 Stabilité
        • 1.2.1.2 Sécurité en cas d'incendie
          • 1.2.1.2.1 Réaction au feu
          • 1.2.1.2.2 Résistance au feu
        • 1.2.1.3 Prévention des accidents lors de la mise en œuvre ou de l'entretien
      • 1.2.2 Durabilité - Entretien
      • 1.2.3 Impacts environnementaux
        • 1.2.3.1 Données Environnementales
        • 1.2.3.2 Aspects sanitaires
    • 1.3 Remarques complémentaires du Groupe Spécialisé
  • 2 Dossier Technique
    • 2.1 Mode de commercialisation
      • 2.1.1 Coordonnées
      • 2.1.2 Identification des composants
    • 2.2 Description
      • 2.2.1 Principe
      • 2.2.2 Caractéristiques des composants
        • 2.2.2.1 Définition des composites
        • 2.2.2.2 Résines
        • 2.2.2.3 Températures d'utilisation
        • 2.2.2.4 Mèche d'ancrage SikaWrap® FX-50C
          • 2.2.2.4.1 Principe de fonctionnement
          • 2.2.2.4.2 Description du système
          • 2.2.2.4.3 Caractéristiques SikaWrap® FX-50C
          • 2.2.2.4.4 Caractéristiques de composite SikaWrap® FX-50C imprégné
          • 2.2.2.4.5 Adhérence Mèches
      • 2.2.3 Produits complémentaires
        • 2.2.3.1 Préparation du support
        • 2.2.3.2 Produits de finitions
          • 2.2.3.2.1 Nettoyage des renforts
          • 2.2.3.2.2 Revêtements de protection base Polymères
          • 2.2.3.2.3 Revêtements de protection base ciment
      • 2.2.4 Durabilité du composite Sika CarboDur®
        • 2.2.4.1 Tenue aux UV
        • 2.2.4.2 Performances après 18 mois de vieillissement accéléré en enceinte climatique à 40°C et 95% HR.
        • 2.2.4.3 Adhérence sur béton après cycles de vieillissement accéléré (pluie, gel, dégel, chaleur humide, chaleur sèche, UV).
        • 2.2.4.4 Essais de traction uni-axiale avant et après vieillissement
    • 2.3 Dispositions de conception du renforcement
      • 2.3.1 Généralités
      • 2.3.2 Loi de comportement des matériaux
        • 2.3.2.1 Béton
        • 2.3.2.2 L'armature interne en acier
        • 2.3.2.3 Armatures de précontrainte
        • 2.3.2.4 Composite
          • 2.3.2.4.1 Caractéristiques en traction des composites selon recommandations AFGC
          • 2.3.2.4.2 Caractéristiques en traction des composites selon recommandations TR-55
      • 2.3.3 Interface composite/béton
      • 2.3.4 Interface composite/composite
      • 2.3.5 Justification à la rupture
      • 2.3.6 Dimensionnement en flexion du procédé Sika CarboDur® suivant les règles AFGC - BAEL / BPEL
        • 2.3.6.1 BAEL 91/99 - Renforcement en flexion du béton armé
          • 2.3.6.1.1 Vérification préalable de la structure
          • 2.3.6.1.2 Dimensionnement à l'E.L.U.
          • 2.3.6.1.3 Vérifications des contraintes à l'E.L.S.
          • 2.3.6.1.4 Vérification du cisaillement de glissement en flexion
          • 2.3.6.1.5 Vérification du délaminage à l'extrémité du renfort PRFC Sika CarboDur®
            • 2.3.6.1.5.1 Vérification à l'ELS
            • 2.3.6.1.5.2 Vérification à l'ELU
        • 2.3.6.2 BPEL 91/ rév. 99 – Renforcement en flexion du béton précontraint
          • 2.3.6.2.1 Préambule
          • 2.3.6.2.2 Vérification de la flexion à l'ELS
          • 2.3.6.2.3 Vérification de la flexion à l'ELU
      • 2.3.7 Dimensionnement en flexion du procédé Sika CarboDur® suivant le référentiel TR55 (Eurocode 2)
        • 2.3.7.1 Généralités
        • 2.3.7.2 Notations
        • 2.3.7.3 Renforcement en flexion du béton armé
          • 2.3.7.3.1 Dimensionnement à l'ELU
          • 2.3.7.3.2 Calcul du moment résistant de la section renforcée
          • 2.3.7.3.3 Vérifications section renforcée
          • 2.3.7.3.4 Vérifications à l'ELS
          • 2.3.7.3.5 Vérification de la contrainte de cisaillement longitudinale
          • 2.3.7.3.6 Vérification de la déformation du composite
          • 2.3.7.3.7 Vérification de l'ancrage Sika CarboDur® collé en surface
          • 2.3.7.3.8 Principe de dimensionnement de mèche d'ancrage SikaWrap® FX-50C
        • 2.3.7.4 Vérifications particulières Sika CarboDur® S NSM / Sika CarboDur® BC
          • 2.3.7.4.1 Vérification du décollement des barres induit par les contraintes de cisaillement longitudinales
            • 2.3.7.4.1.1 Rupture à l'interface adhésif / béton
            • 2.3.7.4.1.2 Rupture à l'interface barre engravée / adhésif
          • 2.3.7.4.2 Vérification de l'ancrage
            • 2.3.7.4.2.1 Rupture dans le béton
            • 2.3.7.4.2.2 Rupture dans l'adhésif
            • 2.3.7.4.2.3 Rupture dans la zone d'enrobage du béton
        • 2.3.7.5 Renforcement en flexion du béton précontraint
          • 2.3.7.5.1 Critère à l'Etat Limite de Service
          • 2.3.7.5.2 Ancrage
    • 2.4 Dispositions de mise en œuvre
      • 2.4.1 Généralités
      • 2.4.2 Dispositions constructives
        • 2.4.2.1 Nombre de lamelles Sika CarboDur® à coller en surface à superposer
        • 2.4.2.2 Arrêt de composite
        • 2.4.2.3 Espacement entre les composites Sika CarboDur® à coller en flexion
        • 2.4.2.4 Espacement entre les composites Sika CarboDur® à engraver en flexion
      • 2.4.3 Travaux préparatoires
        • 2.4.3.1 Préparation du support pour renforts PRFC collés en surface
        • 2.4.3.2 Cohésion superficielle du support après préparation
        • 2.4.3.3 Aspect de surface après décapage
        • 2.4.3.4 Préparation du support pour renforts PRFC à engraver
      • 2.4.4 Conditions générales d'application
        • 2.4.4.1 Conditions climatiques
          • 2.4.4.1.1 Respect de non-condensation sur le support
          • 2.4.4.1.2 Plage de températures mini et maxi (support et ambiance)
        • 2.4.4.2 Conditions de réception du support
      • 2.4.5 Méthodologie de mise en œuvre
      • 2.4.6 Préconisations de mise en œuvre des lamelles Sika CarboDur® collées
        • 2.4.6.1 Préparation de la lamelle Sika CarboDur®
        • 2.4.6.2 Préparation de la colle Sikadur-30
        • 2.4.6.3 Pose de la lamelle Sika CarboDur®
      • 2.4.7 Préconisations de mise en œuvre particulières pour les lamelles Sika CarboDur® à engraver
        • 2.4.7.1 Préparation des renforts PRFC
        • 2.4.7.2 Préparation des résines
        • 2.4.7.3 Mise en œuvre des renforts à engraver
      • 2.4.8 Finition et Protection des renforts Sika CarboDur®
        • 2.4.8.1 Protection anti UV, esthétique, température en service
        • 2.4.8.2 Protection vis-à-vis des chocs, usures, abrasion
        • 2.4.8.3 Protection au feu des renforts PRFC (Stabilité au feu des structures à renforcer)
        • 2.4.8.4 Protection contre la corrosion
      • 2.4.9 Contrôle des travaux
    • 2.5 Maintien en service du produit ou procédé
    • 2.6 Assistance technique
      • 2.6.1 Assistance technique lors du dimensionnement
      • 2.6.2 Qualification de l'entreprise applicatrice des procédés Sika CarboDur®
      • 2.6.3 Démarrage de chantier
    • 2.7 Principes de fabrication et de contrôle de cette fabrication
    • 2.8 Mention des justificatifs
      • 2.8.1 Références chantiers
    • 2.9 Annexe du Dossier Technique
      • 2.9.1 Annexe 1 – Caractéristiques des composites Sika CarboDur®
      • 2.9.2 Annexe 2 – Contrôle du risque de condensation sur le support
      • 2.9.3 Annexe 3 – Fiches de contrôle interne à l'entreprise
      • 2.9.4 Annexe 4 – Vérifications particulières des renforts engravés Sika CarboDur® : Exemple de mise en application
  • Liste des tableaux
  • Liste des figures
  • Liste des formules


Nous utilisons des cookies destinés à améliorer la performance et à mesurer la fréquentation de ce site.
Pour en savoir plus sur notre politique cookies cliquez ici.