Avis Technique
Aide en ligne
-
Page de garde
-
Sommaire
-
1 Avis du Groupe Spécialisé
-
1.1 Domaine d'emploi accepté
-
1.1.1 Zone géographique
-
1.1.2 Ouvrages visés
-
-
1.2 Appréciation sur le procédé
-
1.2.1 Aptitude à l'emploi du procédé
-
1.2.1.1 Stabilité
-
1.2.1.2 Sécurité en cas d'incendie
-
1.2.1.2.1 Réaction au feu
-
1.2.1.2.2 Résistance au feu
-
-
1.2.1.3 Prévention des accidents lors de la mise en œuvre ou de l'entretien
-
1.2.1.4 Aspects sanitaires
-
1.2.1.5 Conditions de mise en œuvre
-
1.2.1.6 Conditions de conception et de calcul
-
-
1.2.2 Durabilité - Entretien
-
1.2.3 Impacts environnementaux
-
-
1.3 Remarques complémentaires du Groupe Spécialisé
-
-
2 Dossier Technique
-
2.1 Mode de commercialisation
-
2.1.1 Coordonnées
-
2.1.2 Identification des composants
-
-
2.2 Description
-
2.2.1 Principe
-
2.2.2 Caractéristiques des composants
-
2.2.2.1 Définition des composites
-
2.2.2.2 Résines
-
2.2.2.3 Températures d'utilisation
-
2.2.2.4 Tissus secs
-
-
2.2.3 Produits complémentaires
-
2.2.3.1 Préparation du support
-
2.2.3.2 Produits de finitions
-
2.2.3.2.1 Revêtements de protection base Polymères
-
2.2.3.2.2 Revêtements de protection base ciment
-
-
2.2.3.3 Mèche d'ancrage SikaWrap® FX-50C
-
2.2.3.3.1 Principe de fonctionnement
-
2.2.3.3.2 Description du système d'ancrage
-
2.2.3.3.3 Caractéristiques de SikaWrap® FX-50C, fibres sèches
-
2.2.3.3.4 Caractéristiques du composite SikaWrap® FX-50C imprégné
-
2.2.3.3.4.1 Ancrage composite SikaWrap®
-
2.2.3.3.4.2 Ancrages de reprise des poussées au vide
-
-
-
2.2.3.4 Durabilité du composite SikaWrap® -230C/Sikadur®-330
-
2.2.3.4.1 Tenue aux UV
-
2.2.3.4.2 Performances après 18 mois de vieillissement accéléré en enceinte climatique à 40°C et 95% HR.
-
2.2.3.4.3 Durabilité du composite SikaWrap® FX-50C
-
-
-
-
2.3 Dispositions de conception
-
2.3.1 Loi de comportement des matériaux
-
2.3.1.1 Béton
-
2.3.1.2 L'armature interne en acier
-
2.3.1.3 Armatures de précontrainte
-
2.3.1.4 Composite
-
-
2.3.2 Caractéristiques de calcul des composites
-
2.3.2.1 Caractéristiques selon recommandations AFGC
-
2.3.2.2 Caractéristiques en traction pour les composites unidirectionnels selon recommandations TR-55:
-
-
2.3.3 Longueur d'ancrage et cisaillement admissible à l'interface composite/béton
-
2.3.4 Longueur de recouvrement du composite
-
-
2.4 Dimensionnement
-
2.4.1 Justification à la rupture
-
-
2.5 Calcul du renforcement selon BAEL 91/99
-
2.5.1 BAEL 91/99 - Renforcement en flexion du béton armé
-
2.5.1.1 Vérification préalable de la structure
-
2.5.1.2 Dimensionnement à l'E.L.U.
-
2.5.1.3 Vérifications des contraintes à l'E.L.S.
-
2.5.1.4 Vérification du cisaillement de glissement en flexion
-
2.5.1.5 Vérification du délaminage à l'extrémité du renfort PRFC SikaWrap®
-
2.5.1.5.1 Vérification à l'ELS
-
2.5.1.5.2 Vérification à l'ELU
-
-
-
2.5.2 BAEL 91/99 – Renforcement en flexion du béton précontraint
-
2.5.2.1 Préambule
-
2.5.2.1.1 Vérification de la flexion à l'ELS
-
-
2.5.2.2 Vérification de la flexion à l'ELU
-
-
2.5.3 Renforcement à l'effort tranchant - selon BAEL 91/99
-
2.5.3.1 Principe général
-
2.5.3.2 Approche BAEL et Hypothèses
-
2.5.3.3 Contrainte dans le renfort composite
-
2.5.3.3.1 Section utile de composite
-
2.5.3.3.2 Longueur de poutre à renforcer
-
2.5.3.3.3 Vérification de la contrainte de glissement
-
-
-
2.5.4 BAEL 91/99 - Renforcement des poteaux en béton armé vis-à-vis de leur capacité en compression (confinement)
-
2.5.4.1 Domaine d'utilisation et principe de dimensionnement
-
2.5.4.2 Elancement
-
2.5.4.3 Conditions de continuité
-
2.5.4.4 Résistance du béton confiné
-
2.5.4.5 Calcul de la portance d'un poteau confiné
-
2.5.4.6 Dimensionnement
-
2.5.4.7 Dispositions constructives
-
2.5.4.7.1 Rayon de courbure des renforts SikaWrap
-
-
-
-
2.6 Calcul suivant le référentiel TR55 (Eurocode 2)
-
2.6.1 Généralités
-
2.6.2 Notations
-
2.6.3 TR-55 (Eurocode 2) – Renforcement en flexion du béton armé
-
2.6.3.1 Dimensionnement à l'ELU
-
2.6.3.2 Calcul du moment résistant de la section renforcée
-
2.6.3.3 Vérifications section renforcée
-
2.6.3.4 Vérifications à l'ELS
-
2.6.3.5 Vérification de la contrainte de cisaillement longitudinale
-
2.6.3.6 Vérification de la déformation du composite
-
2.6.3.7 Vérification de l'ancrage conformément à la TR55
-
-
2.6.4 TR-55-Eurocode 2 – Renforcement en flexion du béton précontraint
-
2.6.4.1 Ancrage
-
-
2.6.5 TR-55-Eurocode 2 – Renforcement à l'effort tranchant
-
2.6.5.1 Notations
-
2.6.5.2 Dimensionnement à l'ELU
-
-
2.6.6 TR- 55 (Eurocode 2) - Renforcement des poteaux en béton armé vis-à-vis de leur capacité en compression (confinement)
-
2.6.6.1 Notations
-
2.6.6.2 Principes
-
2.6.6.3 Type de poteaux considérés
-
2.6.6.4 Elancement
-
2.6.6.5 Ancrage
-
2.6.6.6 Résistance du béton confiné
-
2.6.6.7 Poteau de section circulaire
-
2.6.6.8 Poteau de section rectangulaire et carré :
-
2.6.6.9 Vérification du renforcement
-
2.6.6.10 Vérifications en service
-
-
-
2.7 Dispositions de mise en œuvre
-
2.7.1 Dispositions constructives
-
2.7.1.1 Nombre de couches de composite SikaWrap®
-
2.7.1.2 Arrêt de composite
-
2.7.1.3 Espacement entre les composites en flexion
-
2.7.1.4 Espacement entre les composites à l'effort tranchant
-
2.7.1.5 Espacement entre les composites pour le confinement du poteau
-
-
2.7.2 Travaux préparatoires
-
2.7.2.1 Généralités
-
-
2.7.3 Préparation du support pour renforts PRFC collés en surface (tissus)
-
2.7.4 Cohésion superficielle du support après préparation du support
-
2.7.5 Aspect de surface après décapage
-
2.7.6 Conditions générales d'application
-
2.7.6.1 Conditions climatiques
-
2.7.6.2 Respect de non-condensation sur le support pendant le collage
-
-
2.7.7 Conditions de réception du support
-
2.7.8 Méthodologie de mise en œuvre
-
2.7.9 Prescriptions de mise en œuvre particulières des tissus SikaWrap®
-
2.7.9.1 Préparation du tissu SikaWrap®
-
2.7.9.2 Préparation de la colle Sikadur
-
2.7.9.3 Application du tissu SikaWrap®-230 C / SikaWrap®-300 C
-
2.7.9.4 Consommation de l'adhésif Sikadur®-330 (tissus SikaWrap®-230C, -300C)
-
2.7.9.5 Application du tissu SikaWrap®-600 C
-
2.7.9.6 Consommation des adhésifs Sikadur®-330, Sikadur®-300 (tissu SikaWrap®-600C)
-
-
2.7.10 Prescriptions de mise en œuvre particulières pour les mèches SikaWrap®-FX 50C
-
2.7.10.1 Préparation du support
-
2.7.10.2 Préparation de la résine d'imprégnation Sikadur®-52
-
2.7.10.3 Préparation de la résine de scellement dans le trou et de collage dans les encoches, Sika AnchorFix®-3030
-
2.7.10.4 Application des mèches d'ancrage SikaWrap® FX-50C
-
-
2.7.11 Finition et Protection des procédés SikaWrap®
-
2.7.11.1 Protection anti UV, esthétique, température en service
-
2.7.11.2 Protection / contact avec l'eau
-
2.7.11.3 Protection vis-à-vis des chocs, usures, abrasion
-
2.7.11.4 Protection au feu des renforts PRFC (Stabilité au feu des structures à renforcer)
-
2.7.11.5 Protection contre la corrosion
-
-
2.7.12 Contrôle des travaux
-
-
2.8 Maintien en service du produit ou procédé
-
2.9 Traitement en fin de vie
-
2.10 Assistante technique
-
2.10.1 Assistance technique lors du dimensionnement
-
2.10.2 Qualification de l'entreprise applicatrice des procédés SikaWrap®
-
2.10.3 Démarrage de chantier
-
-
2.11 Principes de fabrication et de contrôle de cette fabrication
-
2.12 Mention des justificatifs
-
2.12.1 Références chantiers
-
-
2.13 Annexe du Dossier Technique
-
2.13.1 Annexe 1 – Caractéristiques des composites SikaWrap®
-
2.13.2 Annexe 2 – Contrôle du risque de condensation sur le support
-
2.13.3 Annexe 3 – Fiches de contrôle interne à l'entreprise
-
-
-
Liste des tableaux
-
Liste des figures
-
Liste des formules