Avis Technique
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Sommaire
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1 Avis du Groupe Spécialisé
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1.1 Domaine d'emploi accepté
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1.1.1 Zone géographique
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1.1.2 Ouvrages visés
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1.2 Appréciation
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1.2.1 Aptitude à l'emploi du procédé
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1.2.1.1 Stabilité
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1.2.1.2 Résistance au séisme
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1.2.1.3 Sécurité au feu
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1.2.1.3.1 Réaction au feu
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1.2.1.3.2 Résistance au feu
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1.2.1.4 Prévention des accidents lors de la mise en œuvre et de l'entretien
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1.2.1.5 Isolation thermique
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1.2.1.6 Isolation acoustique
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1.2.1.7 Etanchéité des murs extérieurs
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1.2.1.8 Risques de condensation superficielle
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1.2.1.9 Confort d'été
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1.2.1.10 Finitions-Aspect
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1.2.1.11 Liaisons avec les ouvrages de second œuvre
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1.2.2 Durabilité
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1.2.3 Impacts environnementaux
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1.2.3.1 Aspects sanitaires
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1.2.3.2 Impacts environnementaux
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1.3 Remarques complémentaires du Groupe Spécialisé
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1.4 Annexe de l'avis du Groupe Spécialisé
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2 Dossier Technique
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2.1 Mode de commercialisation
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2.1.1 Coordonnées
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2.1.2 Mise sur le marché
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2.1.3 Identification
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2.2 Description
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2.2.1 Principe
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2.2.2 Caractéristiques des composants
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2.2.2.1 Béton des parois préfabriquées du « Précoffré TH »
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2.2.2.2 Béton de remplissage
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2.2.2.3 Panneaux isolants
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2.2.2.4 Connecteurs de liaison SCHOECK ISOLINK
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2.2.2.5 Ancres porteuses
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2.2.2.5.1 Cylindres de connexion
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2.2.2.5.2 Plats MVA HALFEN
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2.2.2.6 Armatures
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2.2.2.7 Raidisseurs
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2.2.2.8 Câbles de levage
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2.2.2.9 Douilles
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2.2.2.10 Matériaux de jointoiement et d'étanchéité
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2.2.2.11 Matériaux de traitement du parement des murs (selon leur destination)
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2.3 Dispositions de conception
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2.3.1 Prescriptions communes aux différents éléments
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2.3.1.1 Résistance caractéristique du béton équivalent
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2.3.1.2 Flambement-Effet du second ordre
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2.3.1.3 Armatures minimales
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2.3.1.4 Epaisseurs minimales
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2.3.1.5 Enrobage des armatures
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2.3.1.6 Enrobage des raidisseurs vis-à-vis du noyau coulé en place
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2.3.1.7 Chevillage
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2.3.1.8 Principes constructifs
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2.3.1.8.1 Liaisons entre éléments
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2.3.1.8.2 Utilisation des treillis raidisseurs dans les renforcements
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2.3.1.8.3 Façonnage des armatures
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2.3.1.9 Recouvrement d'armature
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2.3.1.10 Eclissage des armatures
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2.3.1.11 Critère de bétonnage
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2.3.1.12 Dispositions parasismiques
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2.3.1.13 Prescriptions particulières aux murs recevant l'application de charges permanentes suspendues à la paroi extérieure
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2.3.2 Dimensionnement du système de liaison entre les deux parois
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2.3.2.1 Généralités
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2.3.2.2 Dimensionnement vis-à-vis de charges verticales : Ancres et connecteurs à 45°
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2.3.2.2.1 Règles de mise en œuvre
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2.3.2.2.1.1 Connecteurs C-ED 12 mm
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2.3.2.2.1.2 Ancres porteuses
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2.3.2.2.2 Vérification à ELU statique sous le poids propre :
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2.3.2.3 Dimensionnementvis-à-vis de charges perpendiculaires au plan de la paroi
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2.3.2.3.1 Densité minimale
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2.3.2.3.2 Charges
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2.3.2.4 Dimensionnement vis-à-vis de charges dans le plan : Ancres et connecteurs
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2.3.2.4.1 Vérification vis-à-vis de la dilatation thermique de la paroi extérieure
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2.3.2.4.2 Vérification à l'ELU sismique :
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2.3.2.5 Dimensionnement des joints entre panneaux
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2.3.2.6 Exemples de dimensions de la paroi extérieure
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2.3.3 Principe de conception des liaisons
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2.3.3.1 Choix des liaisons entre « PRECOFFRE TH »
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2.3.3.1.1 Joints horizontaux
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2.3.3.1.2 Joints verticaux
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2.3.3.2 Articulation entre panneaux
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2.3.3.2.1 Joint vertical droit, d'angle droit et en T
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2.3.3.2.2 Joint horizontal droit
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2.3.3.3 Articulation couturée entre panneaux
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2.3.3.3.1 Joint vertical droit
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2.3.3.3.2 Joint d'angle droit vertical
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2.3.3.3.3 Joint d'angle vertical en T
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2.3.3.3.4 Joint horizontal droit
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2.3.3.4 Encastrement entre panneaux
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2.3.3.4.1 Encastrement en pied de panneau
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2.3.3.4.2 Joint vertical droit
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2.3.3.4.3 Joint d'angle droit vertical
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2.3.3.4.4 Joint d'angle vertical en T
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2.3.3.4.5 Joint vertical biais
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2.3.3.4.6 Joint horizontal droit
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2.3.3.5 Liaison voile/dalle
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2.3.3.5.1 Liaison courante
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2.3.3.5.2 Liaison encastrée
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2.3.4 Prescriptions particulières aux éléments essentiellement sollicités dans leur plan
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2.3.4.1 Prescriptions particulières aux murs courants
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2.3.4.2 Prescriptions particulières aux poteaux
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2.3.4.2.1 Définition
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2.3.4.2.2 Type de ferraillage en fonction du type de sollicitations
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2.3.4.2.3 Faisabilité de montage des armatures
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2.3.4.3 Prescriptions particulières aux poutres
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2.3.4.3.1 Intégrité de la section
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2.3.4.3.2 Vérifications sur appuis
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2.3.4.3.3 Résistance à la torsion
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2.3.4.3.4 Faisabilité de montage des armatures
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2.3.4.4 Prescriptions particulières aux poutres-voiles
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2.3.4.4.1 Vérification de la stabilité d'ensemble
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2.3.4.4.2 Vérification des points singuliers (joints entre murs « Précoffré TH »)
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2.3.4.4.3 Faisabilité de mise en œuvre des armatures
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2.3.4.5 Prescriptions particulières aux acrotères
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2.3.4.5.1 Acrotères hauts (au sens du DTU 20.12)
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2.3.4.5.2 Acrotères bas
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2.3.4.5.3 Protection du faîtage
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2.3.5 Prescriptions particulières aux éléments essentiellement sollicités perpendiculairement à leur plan
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2.3.5.1 Prescriptions communes
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2.3.5.2 Prescriptions particulières pour les éléments bi-articulés en 1er niveau de sous-sol
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2.3.5.3 Prescriptions particulières aux murs enterrés
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2.3.6 Méthode de calcul des caractéristiques thermiques du « Précoffré TH »
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2.3.7 Justification au feu
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2.3.7.1 Généralités
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2.3.7.2 Justification de la stabilité au feu de la paroi structurelle
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2.3.7.3 Justification de la tenue de la peau extérieure
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2.3.7.4 Dispositions constructives particulières
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2.4 Transport, maintien et stockage
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2.4.1 Prescriptions concernant le transport et stockage
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2.4.2 Prescriptions concernant la manutention des panneaux
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2.5 Dispositions de mise en œuvre
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2.5.1 Equipements nécessaires à la pose
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2.5.2 Dimensionnement des lests et étais de stabilisation provisoire
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2.5.3 Préparation du chantier
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2.5.4 Réception du chargement et réalisation du déchargement
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2.5.5 Disposition de calage de la peau extérieure en phase provisoire
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2.5.6 Mise en œuvre des aciers de liaisons d'angle
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2.5.7 Pose des « Précoffré TH »
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2.5.8 Bétonnage
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2.5.8.1 Tolérances de pose du « Précoffré TH »
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2.5.9 Etanchéité-Traitement des joints-Traitement des parements
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2.5.9.1 Prescriptions communes
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2.5.9.2 Murs courants en superstructure
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2.5.9.2.1 Paroi extérieure
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2.5.9.2.1.1 Murs de façade revêtus
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2.5.9.2.1.2 Murs de façade bruts de fabrication, peints ou lasurés
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2.5.9.2.1.3 Murs de façade enduits
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2.5.9.2.2 Paroi intérieure
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2.5.9.3 Murs courants en infrastructure
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2.5.9.3.1 Paroi extérieure courante
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2.5.9.3.2 Paroi intérieure
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2.5.9.4 Traitement de la tête des « Précoffré TH » exposés aux intempéries
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2.6 Maintien en service du produit ou procédé
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2.7 Traitement en fin de vie
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2.8 Assistante technique
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2.9 Principes de fabrication et de contrôle de cette fabrication
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2.9.1 Process de fabrication
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2.9.2 Contrôle de fabrication et certifications
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2.9.2.1 Contrôle des bétons
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2.9.2.2 Contrôle des cylindres
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2.9.2.3 Contrôle des connecteurs
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2.9.2.4 Contrôle des câbles de levage
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2.9.2.5 Contrôle de qualité
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2.9.2.6 Contrôle des armatures et raidisseurs
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2.9.2.7 Isolants
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2.9.3 Aspects des parements
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2.9.3.1 Etat de surface
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2.9.3.2 Teinte
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2.9.4 Caractéristiques dimensionnelles de fabrication
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2.10 Rôle des différents intervenants
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2.11 Mention des justificatifs
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2.11.1 Résultats expérimentaux
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2.11.2 Références chantiers
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2.12 Annexe du Dossier Technique – Schémas de mise en œuvre
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Annexe 1 :Principe de vérification des joints entre Précoffré TH. Détermination de l'effort sollicitant au droit du joint
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Annexe 2 :Principe de vérification des joints entre Précoffré TH. Calcul des efforts résistants au droit du joint
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Annexe 3 :Exemples de calcul du pourcentage d'armatures transversales du plan de reprise dans le sens longitudinal
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Annexe 5 :Cas types de Poutres Voiles en « Précoffré TH »
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Annexe 6 :Justification des renforts de « Précoffré TH » sous appui ponctuel de poutres
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Annexe 7 :Coefficients de transmission thermique linéique des ponts thermiques de liaison
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Annexe 8 :Justification au feu (selon l'Appréciation de laboratoire n°AL14-142_V5)
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Annexe 9 :Dispositions constructives générales - Figures du Dossier Technique
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Annexe 10 :Exemple de cinématique de pose des armatures de liaison dans les angles(Selon §2.5.6 du Dossier Technique)
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Liste des tableaux
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Liste des figures
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Liste des formules