Avis Technique

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DTA 3.2/17-918_V4

PREMUR A2C

Titulaire(s) : A2C PREFA

Valide du 07/01/2026 au 31/10/2029
  • Page de garde
  • Sommaire
  • 1 Avis du Groupe Spécialisé
    • 1.1 Domaine d'emploi accepté
      • 1.1.1 Zone géographique
      • 1.1.2 Ouvrages visés
    • 1.2 Appréciation
      • 1.2.1 Aptitude à l'emploi du procédé
        • 1.2.1.1 Aptitude au levage
        • 1.2.1.2 Stabilité
        • 1.2.1.3 Résistance au séisme
        • 1.2.1.4 Sécurité en cas d'incendie
        • 1.2.1.5 Prévention des accidents lors de la mise en œuvre
        • 1.2.1.6 Isolation thermique
        • 1.2.1.7 Isolation acoustique
        • 1.2.1.8 Etanchéité des murs extérieurs
        • 1.2.1.9 Risque de condensation superficielle
        • 1.2.1.10 Confort d'été
        • 1.2.1.11 Finition-Aspect
      • 1.2.2 Durabilité
      • 1.2.3 Impacts environnementaux
        • 1.2.3.1 Aspects sanitaires
        • 1.2.3.2 Performance environnementale
    • 1.3 Remarques complémentaires du Groupe Spécialisé
    • 1.4 Annexes de l'Avis du Groupe Spécialisé
  • 2 Dossier Technique
    • 2.1 Mode de commercialisation
      • 2.1.1 Coordonnées
      • 2.1.2 Mise sur le marché
      • 2.1.3 Identification
    • 2.2 Description
      • 2.2.1 Principe
      • 2.2.2 Caractéristiques des composants
        • 2.2.2.1 Bétons
          • 2.2.2.1.1 Béton des voiles préfabriqués
          • 2.2.2.1.2 Béton de remplissage
        • 2.2.2.2 Armatures et treillis raidisseurs
          • 2.2.2.2.1 Armatures minimales
          • 2.2.2.2.2 Treillis raidisseurs
          • 2.2.2.2.3 Treillis raidisseurs en V
          • 2.2.2.2.4 Treillis raidisseurs spéciaux
        • 2.2.2.3 Armatures complémentaires dans les voiles et armatures mises en œuvre sur chantier
      • 2.2.3 Boîtes d'attentes
      • 2.2.4 Coupleurs d'armatures
      • 2.2.5 Inserts de levage
        • 2.2.5.1 Boucles de levage
        • 2.2.5.2 Inserts de levage Crochet A2C
      • 2.2.6 Accessoires de stabilité en phase provisoire
      • 2.2.7 Matériaux de jointoiement et d'étanchéité
      • 2.2.8 Matériaux de traitement du parement des murs (selon leur destination)
      • 2.2.9 Matériaux de traitement de la « tête » des murs
      • 2.2.10 Autres matériaux
    • 2.3 Dispositions de conception
      • 2.3.1 Généralités
      • 2.3.2 Stabilité
      • 2.3.3 Conception des éléments préfabriqués
        • 2.3.3.1 Enrobage des armatures
        • 2.3.3.2 Epaisseurs minimales des voiles préfabriqués
      • 2.3.4 Liaisons des MCI « Prémur A2C »
        • 2.3.4.1 Articulation entre panneaux
        • 2.3.4.2 Liaisons couturées
        • 2.3.4.3 Liaisons encastrées
        • 2.3.4.4 Joint vertical biais
        • 2.3.4.5 Calepinage
        • 2.3.4.6 Recouvrement des armatures
        • 2.3.4.7 Armatures d'éclissage
      • 2.3.5 Critères de bétonnage du noyau
        • 2.3.5.1 Généralités
        • 2.3.5.2 Hauteur de chute du béton
        • 2.3.5.3 Vitesse de bétonnage
        • 2.3.5.4 Contrôle du remplissage
        • 2.3.5.5 Reprise de bétonnage
      • 2.3.6 Eléments sollicités dans leur plan
        • 2.3.6.1 Prescriptions particulières aux murs courants
        • 2.3.6.2 Prescriptions particulières aux poteaux
        • 2.3.6.3 Prescriptions particulières aux poutres
        • 2.3.6.4 Prescriptions particulières aux poutres cloisons
        • 2.3.6.5 Renforcement des bords et substitution des épingles par les treillis raidisseurs
      • 2.3.7 Prescriptions particulières aux acrotères
      • 2.3.8 Prescriptions particulières aux éléments inclinés
      • 2.3.9 Eléments essentiellement sollicités perpendiculairement à leur plan
        • 2.3.9.1 Murs enterrés
        • 2.3.9.2 Murs de soutènement
        • 2.3.9.3 Murs de silos ou de magasin de stockage
        • 2.3.9.4 Murs de bassins ou piscine
        • 2.3.9.5 Murs de galeries souterraines
        • 2.3.9.6 Boîtes d'attentes et prédalles
      • 2.3.10 Dispositions pour assurer l'étanchéité
        • 2.3.10.1 Utilisation des solutions mécaniques sans reprise de bétonnage
        • 2.3.10.2 Utilisation des solutions mécaniques avec reprise de bétonnage
          • 2.3.10.2.1 Joints classiques
          • 2.3.10.2.2 Joints encastrés
        • 2.3.10.3 Utilisation des solutions avec étanchéité rapporté type PENTAFLEX
        • 2.3.10.4 Utilisation des solutions avec étanchéité rapportée type VOLTEX
      • 2.3.11 Dispositions parasismiques
        • 2.3.11.1 Stabilité d'ensemble
        • 2.3.11.2 Types de liaisons en zones sismiques
      • 2.3.12 Sécurité en cas d'incendie
      • 2.3.13 Isolation thermique
      • 2.3.14 Isolation acoustique
    • 2.4 Dispositions de mise en œuvre
      • 2.4.1 Travaux préliminaires
      • 2.4.2 Livraison, Stockage
      • 2.4.3 Levage
      • 2.4.4 Mise en œuvre
    • 2.5 Finitions
      • 2.5.1 Aspect des parements
        • 2.5.1.1 Etat de surface
        • 2.5.1.2 Teinte
        • 2.5.1.3 Préparation du support
      • 2.5.2 Traitement des joints
        • 2.5.2.1 Revêtements
          • 2.5.2.1.1 Extérieur
          • 2.5.2.1.2 Intérieur
      • 2.5.3 Traitement de la tête des Prémurs A2C exposés aux intempéries
    • 2.6 Conditions d'exploitation du procédé
    • 2.7 Assistante technique
    • 2.8 Principes de fabrication et de contrôle de cette fabrication
      • 2.8.1 Etapes de fabrication
      • 2.8.2 Caractéristiques des MCI « Prémur A2C »
        • 2.8.2.1 Dimensions
        • 2.8.2.2 Incorporations lors de la fabrication
        • 2.8.2.3 Sites de production
      • 2.8.3 Contrôles de fabrication
        • 2.8.3.1 Contrôle des bétons
        • 2.8.3.2 Contrôle de qualité
        • 2.8.3.3 Contrôles par un organisme externe
    • 2.9 Mention des justificatifs
      • 2.9.1 Résultats expérimentaux
      • 2.9.2 Références
        • 2.9.2.1 Données Environnementales[1]
        • 2.9.2.2 Références chantier
    • 2.10 Annexe du Dossier Technique – Schémas de mise en œuvre
  • Liste des tableaux
  • Liste des figures
  • Liste des formules
  • Liste des ressources


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