Avis Technique

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ATec 12/16-1740_V2

TECTOPROOF CA R

Titulaire(s) : SPPM

Valide du 19/10/2026 au 31/10/2027
  • Page de garde
  • Sommaire
  • 1 Avis du Groupe Spécialisé
    • 1.1 Définition succincte
      • 1.1.1 Description succincte
      • 1.1.2 Identification des composants
    • 1.2 AVIS
      • 1.2.1 Domaine d'emploi accepté
      • 1.2.2 Appréciation sur le procédé
        • 1.2.2.1 Satisfaction aux lois et règlements en vigueur et autres qualités d'aptitude à l'emploi
          • 1.2.2.1.1 Stabilité
          • 1.2.2.1.2 Sécurité en cas d'incendie
          • 1.2.2.1.3 Etanchéité
          • 1.2.2.1.4 Prévention des accidents et maîtrise des accidents et des risques lors de la mise en œuvre et de l'entretien
          • 1.2.2.1.5 Données environnementales
          • 1.2.2.1.6 Aspects sanitaires
        • 1.2.2.2 Durabilité – Entretien
        • 1.2.2.3 Fabrication et contrôle
        • 1.2.2.4 Choix du revêtement
        • 1.2.2.5 Exigences relatives aux entreprises de mise en œuvre du procédé
        • 1.2.2.6 Mise en œuvre
      • 1.2.3 Prescriptions Techniques
        • 1.2.3.1 Rédaction du dossier de consultation – Documents Particuliers du Marché (DPM)
        • 1.2.3.2 Conformité à la réglementation sécurité incendie
        • 1.2.3.3 Diagnostic et étude préalables
        • 1.2.3.4 Vérification de la structure
        • 1.2.3.5 Choix et dimensionnement du revêtement TECTOPROOF CA-R
        • 1.2.3.6 Limitations des efforts sur la structure lors de la mise en œuvre
        • 1.2.3.7 Exigences relatives aux supports
        • 1.2.3.8 Constat contradictoire de l'état du support
        • 1.2.3.9 Mise en œuvre sur planchers avec prédalles, planchers avec entrevous et planchers à dalles alvéolées
        • 1.2.3.10 Fissures
        • 1.2.3.11 Reprises de bétonnage
        • 1.2.3.12 Traitement des joints
        • 1.2.3.13 Travaux de reprise de planimétrie après exécution du revêtement d'étanchéité
        • 1.2.3.14 Ventilation des locaux
        • 1.2.3.15 Cas des locaux inondables
        • 1.2.3.16 Entreprises agréées par SPPM
        • 1.2.3.17 Protection à l'eau en phase travaux
        • 1.2.3.18 Suivi d'exécution
        • 1.2.3.19 Assistance technique
        • 1.2.3.20 Protections
        • 1.2.3.21 Mortier hydraulique ETANTOP 309
        • 1.2.3.22 Ouvrages de doublage de mur
        • 1.2.3.23 Cas des parcs de stationnement
        • 1.2.3.24 Scellements
        • 1.2.3.25 Entretien, exploitation et maintenance
    • 1.3 Remarques complémentaires du Groupe Spécialisé
      • 1.3.1 Limites d'emploi
      • 1.3.2 Rôle d'étanchéité intérieure
      • 1.3.3 Protection par carrelage
      • 1.3.4 Cas des chapes et dalles adhérentes sur le revêtement d'étanchéité TECTOPROOF CA-R
      • 1.3.5 Précautions d'intervention et d'usage
      • 1.3.6 Locaux inondables
      • 1.3.7 Locaux soumis à ruissellement
      • 1.3.8 Parties d'ouvrages exposées aux eaux de pluie
      • 1.3.9 Conditions d'hygrométrie ambiante lors de la mise en œuvre
      • 1.3.10 Scellements chimiques
      • 1.3.11 Température maximale d'exploitation
      • 1.3.12 Précautions en cas de saupoudrage
  • 2 Dossier Technique
    • 2.1 Mode de commercialisation
      • 2.1.1 Coordonnées
    • 2.2 Principe
      • 2.2.1 Définition
      • 2.2.2 Domaine et limitations d'emploi
    • 2.3 Composition des systèmes
      • 2.3.1 Systèmes d'étanchéité composites adhérents
      • 2.3.2 Système TECTOFLEX
    • 2.4 Eléments et matériaux
      • 2.4.1 Matériaux des systèmes TECTOPROOF CA
        • 2.4.1.1 ETANPRIM SH
        • 2.4.1.2 ETANPRIM SH-V
        • 2.4.1.3 Armature VP45
        • 2.4.1.4 Armature VP70
        • 2.4.1.5 Armature TC40
      • 2.4.2 Matériaux du système TECTOFLEX
        • 2.4.2.1 STRATILAC EL v2
        • 2.4.2.2 ETANCOL 492
        • 2.4.2.3 ETANCOL 303
        • 2.4.2.4 Bande TECTOFLEX
      • 2.4.3 Matériaux du système BANDE VP45
      • 2.4.4 Matériaux associés aux travaux préparatoires du support
        • 2.4.4.1 KENTREC CK
        • 2.4.4.2 KENTREC PLUG
        • 2.4.4.3 Coulis d'injection
        • 2.4.4.4 ETANSIF 2000
        • 2.4.4.5 TECTALITE
        • 2.4.4.6 Sable de silice naturelle
        • 2.4.4.7 SILMIX 900+
      • 2.4.5 Matériaux associés à la finition ou protection
        • 2.4.5.1 Sable SCOREX
        • 2.4.5.2 ETANTOP 309
        • 2.4.5.3 KENTREC EP
        • 2.4.5.4 CA 30
        • 2.4.5.5 ÔSTRAZUR M
        • 2.4.5.6 ÔSTRAZUR PK
      • 2.4.6 Autres produits
    • 2.5 Fabrication - Etiquetage
    • 2.6 Conception
      • 2.6.1 Préambule
      • 2.6.2 Dispositions constructives
      • 2.6.3 Procédure générale
      • 2.6.4 Diagnostic préalable
      • 2.6.5 Dimensionnement
        • 2.6.5.1 Etats limites de service
        • 2.6.5.2 Système dimensionné
    • 2.7 Prescriptions relatives au support
      • 2.7.1 Nomenclature des supports admis
      • 2.7.2 Constat contradictoire de l'état du support
        • 2.7.2.1 Accessibilité aux zones à cuveler
        • 2.7.2.2 Présence d'eau sur les parois
        • 2.7.2.3 Etat de surface du support
      • 2.7.3 Niveau d'eau pendant la mise en œuvre du TECTOPROOF CA-R
    • 2.8 Travaux préparatoires
      • 2.8.1 Mise hors d'eau
        • 2.8.1.1 Rabattement de la nappe phréatique
        • 2.8.1.2 Travaux d'assèchement
        • 2.8.1.3 Drain de décharge
        • 2.8.1.4 Blocage de l'arrivée d'eau
        • 2.8.1.5 Injection
        • 2.8.1.6 Eau de pluie en phase de mise en œuvre
      • 2.8.2 Préparation mécanique du support pour la mise en œuvre du procédé TECTOPROOF CA-R
        • 2.8.2.1 Cas général
        • 2.8.2.2 Cas des bétons pollués en surface par des huiles ou des hydrocarbures
        • 2.8.2.3 Cas d'un revêtement d'imperméabilisation intrados existant
        • 2.8.2.4 Cas d'un revêtement d'étanchéité extrados existant
      • 2.8.3 Réparations des défauts surfaciques du béton
        • 2.8.3.1 Défauts de planéité
        • 2.8.3.2 Défauts de l'épiderme
        • 2.8.3.3 Défauts d'état de surface
          • 2.8.3.3.1 Aciers apparents ponctuels
          • 2.8.3.3.2 Aciers apparents généralisés
          • 2.8.3.3.3 Eclats de béton
        • 2.8.3.4 Défauts de porosité
        • 2.8.3.5 Mortier de résine
        • 2.8.3.6 Délais de recouvrement des produits de réparation
      • 2.8.4 Traitement des fissures
        • 2.8.4.1 Traitement des fissures inertes ou de retrait
          • 2.8.4.1.1 Traitement des fissures inertes d'ouverture inférieure à 0,3 mm
          • 2.8.4.1.2 Traitement des fissures inertes d'ouverture supérieure à 0,8 mm ou avec désaffleure
        • 2.8.4.2 Traitement des fissures actives
    • 2.9 Mise en œuvre du TECTOPROOF CA-R
      • 2.9.1 Conditions d'ambiance
      • 2.9.2 Application du primaire d'adhérence
        • 2.9.2.1 Préparation
        • 2.9.2.2 Mise en œuvre
        • 2.9.2.3 Cas particulier des bétons pollués en surface par des huiles ou deshydrocarbures
      • 2.9.3 Application de la couche composite d'étanchéité
        • 2.9.3.1 Choix du système
        • 2.9.3.2 Préparation des résines
        • 2.9.3.3 Préparation de l'armature de renfort
        • 2.9.3.4 Couche d'imprégnation
        • 2.9.3.5 Couche de saturation
        • 2.9.3.6 Mise en œuvre en plusieurs plis
      • 2.9.4 Délais de recouvrement des couches du revêtement d'étanchéité TECTOPROOF CA
      • 2.9.5 Contrôles visuels de la mise en œuvre
    • 2.10 Traitements des points singuliers
      • 2.10.1 Liaisons structures résistantes / béton
        • 2.10.1.1 Classification
        • 2.10.1.2 Longueurs de retour
        • 2.10.1.3 Traitement spécifique sur la longueur des retours
        • 2.10.1.4 Cas particuliers
      • 2.10.2 Traitement des joints inertes
        • 2.10.2.1 Définition
        • 2.10.2.2 Traitement des liaisons LM en partie plane
        • 2.10.2.3 Traitement des liaisons LM en angle rentrant
        • 2.10.2.4 Traitement des liaisons LMTP
      • 2.10.3 Traitement des liaisons par continuité de l'étanchéité
      • 2.10.4 Traitement des liaisons par joint de construction sec (JCS)
      • 2.10.5 Traitement des joints actifs
      • 2.10.6 Traitements des joints de fonctionnement ou de dilatation
        • 2.10.6.1 Principe
        • 2.10.6.2 Mise en œuvre du traitement des joints de fonctionnement ou de dilatation
      • 2.10.7 Traitement des traversées
        • 2.10.7.1 Réservations gros-œuvre
        • 2.10.7.2 Canalisations ou fourreaux encastrés, pris au coulage
      • 2.10.8 Traitement des huisseries
      • 2.10.9 Traitement des tirants d'ancrage
      • 2.10.10 Traitement des siphons de sol
    • 2.11 Dispositions spécifiques
      • 2.11.1 Parties d'ouvrage exposées aux eaux de pluie
      • 2.11.2 Locaux inondables
      • 2.11.3 Eaux de ruissellement de surface
        • 2.11.3.1 Cas des locaux de types LA et LB
        • 2.11.3.2 Cas des locaux de type LC
    • 2.12 Scellement pour équipements et accessoires
      • 2.12.1 Scellement par empochement
      • 2.12.2 Scellement par produit à base de polymère
    • 2.13 Matériaux et ouvrages rapportés
      • 2.13.1 Choix de l'ouvrage rapporté
        • 2.13.1.1 Radier, dalle, plancher intermédiaire
        • 2.13.1.2 Murs
        • 2.13.1.3 Sous-face
        • 2.13.1.4 Accessibilité du revêtement de cuvelage
      • 2.13.2 Dispositions particulières aux revêtements adhérents
      • 2.13.3 Dispositions particulières aux complexes de doublage, contre-cloisons, habillages et cloisons de doublage
        • 2.13.3.1 Préambule
        • 2.13.3.2 Complexe de doublage, contre-cloison et cloison de doublage avec isolant
        • 2.13.3.3 Complexe de doublage collé conforme à la norme NF DTU 25.42 : décembre 2012
        • 2.13.3.4 Contre-cloison sur ossature métallique et habillage collé conformes à la norme NF DTU 25.41 : décembre 2012
        • 2.13.3.5 Contre-cloison en carreaux de plâtre conforme à la norme NF DTU 25.31 : avril 2017
        • 2.13.3.6 Cloisons de doublage en maçonnerie de petits éléments suivant la norme NF DTU 20.13 : octobre 2008
      • 2.13.4 Enchainement des travaux
    • 2.14 Conditions de service
      • 2.14.1 Contrôle
      • 2.14.2 Réparation
      • 2.14.3 Entretien et recommandations
    • 2.15 Récapitulatif des contrôles d'exécution
    • 2.16 Organisation de la mise en œuvre
    • 2.17 Résultats expérimentaux
    • 2.18 Références
      • 2.18.1 Données Environnementales[1]
      • 2.18.2 Autres références
    • 2.19 Annexes du Dossier Technique
      • 2.19.1 Tableaux du Dossier Technique
      • 2.19.2 Figures du Dossier Technique
      • 2.19.3 Fiches de contrôle d'exécution du Dossier Technique
  • Liste des tableaux
  • Liste des figures
  • Liste des formules


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