Avis Technique

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ATec 5.2/18-2595_V5

Foamglas Tapered collé à chaud

Titulaire(s) : PITTSBURGH CORNING France Sarl

Valide du 03/08/2026 au 30/09/2032
  • Page de garde
  • Sommaire
  • 1 Avis du Groupe Spécialisé
    • 1.1 Domaine d'emploi accepté
      • 1.1.1 Zone géographique
      • 1.1.2 Ouvrages visés
    • 1.2 Appréciation
      • 1.2.1 Aptitude à l'emploi du procédé
      • 1.2.2 Durabilité et entretien
      • 1.2.3 Impacts environnementaux
    • 1.3 Remarques complémentaires du Groupe Spécialisé
  • 2 Dossier Technique
    • 2.1 Mode de commercialisation
      • 2.1.1 Coordonnées
      • 2.1.2 Mise sur le marché
      • 2.1.3 Identification
      • 2.1.4 Conditionnement
      • 2.1.5 Stockage
    • 2.2 Description
      • 2.2.1 Principe
      • 2.2.2 Caractéristiques des composants
        • 2.2.2.1 Panneaux FOAMGLAS TAPERED (nus)
        • 2.2.2.2 Panneaux FOAMGLAS TAPERED READY (surfacés bitume en usine)
        • 2.2.2.3 Chanfreins en verre cellulaire
        • 2.2.2.4 EAC
        • 2.2.2.5 Colle PC 56
        • 2.2.2.6 Colle HYRACELLULAR
        • 2.2.2.7 Revêtements d'étanchéité
        • 2.2.2.8 Pare-vapeur
        • 2.2.2.9 Sous-couche bitumineuse clouée
        • 2.2.2.10 Sous-couche bitumineuse soudée
        • 2.2.2.11 Plaquettes crantées
        • 2.2.2.12 Fixations des éléments porteurs
        • 2.2.2.13 Accessoires spécifiques aux TAN perforées dans les âmes
    • 2.3 Dispositions de conception
      • 2.3.1 Calepinage des panneaux FOAMGLAS TAPERED et FOAMGLAS TAPERED READY
      • 2.3.2 Prescriptions relatives aux éléments porteurs en maçonnerie
      • 2.3.3 Prescriptions relatives aux éléments porteurs en dalles de béton cellulaire autoclavé armé (en réfection)
      • 2.3.4 Prescriptions relatives aux éléments porteurs en tôles d'acier nervurées TAN Ohn ≤ 70 mm
        • 2.3.4.1 Généralités
        • 2.3.4.2 Cas particulier des locaux à forte et très forte hygrométrie avec TAN perforées dans les âmes
      • 2.3.5 Prescriptions relatives aux éléments porteurs en tôles d'acier nervurées TAN grandes portées
        • 2.3.5.1 Généralités
        • 2.3.5.2 Cas particulier des locaux à forte et très forte hygrométrie avec TAN perforées dans les âmes
      • 2.3.6 Prescriptions relatives aux éléments porteurs en bois massif
        • 2.3.6.1 Cas des locaux à faible et moyenne hygrométrie
        • 2.3.6.2 Cas des locaux à forte et très forte hygrométrie
      • 2.3.7 Prescriptions relatives aux éléments porteurs en panneaux à base de bois
        • 2.3.7.1 Cas des locaux à faible et moyenne hygrométrie
        • 2.3.7.2 Cas des locaux à forte et très forte hygrométrie
      • 2.3.8 Prescriptions relatives aux éléments porteurs structural bois
      • 2.3.9 Travaux de réfection
        • 2.3.9.1 Sans conservation du complexe d'étanchéité existant
        • 2.3.9.2 Sur complexe d'étanchéité conservé
        • 2.3.9.3 Cas particulier d'un complexe d'étanchéité existant avec panneaux FOAMGLAS et revêtement adhérent
      • 2.3.10 Climat de montagne
      • 2.3.11 Départements et Régions d'Outre-mer (DROM)
    • 2.4 Dispositions de mise en œuvre
      • 2.4.1 Principe général de mise en œuvre
        • 2.4.1.1 Membrane préalable à la pose du procédé « FOAMGLAS TAPERED collé à chaud »
        • 2.4.1.2 Mise en œuvre des sous-couches et pare-vapeur le cas échéant
        • 2.4.1.3 Mise en œuvre des panneaux isolants en partie courante
        • 2.4.1.4 Mise en œuvre des panneaux isolants en relevés
      • 2.4.2 Principe de l'encollage à l'EAC
        • 2.4.2.1 Généralités
        • 2.4.2.2 Cas particulier sous revêtement à base d'asphalte et feuille en bitume modifié
      • 2.4.3 Spécificité sur éléments porteurs en maçonnerie, béton cellulaire et bois et sous-couche bitumineuse
      • 2.4.4 Spécificité sur éléments porteurs en TAN (DTU et grandes portées)
        • 2.4.4.1 Cas général
        • 2.4.4.2 Cas spécifique des TAN perforées dans les âmes de nervure
      • 2.4.5 Mise en œuvre du revêtement d'étanchéité
        • 2.4.5.1 Généralités
        • 2.4.5.2 Revêtements bitumineux
        • 2.4.5.3 Revêtements synthétiques
        • 2.4.5.4 Revêtement à base d'asphalte et feuille en bitume modifié
      • 2.4.6 Traitement des points singuliers
        • 2.4.6.1 Généralités
        • 2.4.6.2 Relevés d'étanchéité
        • 2.4.6.3 Entrées d'eaux pluviales
        • 2.4.6.4 Joint de dilatation sur costière en TFH
        • 2.4.6.5 Isolation et étanchéité d'une souche
        • 2.4.6.6 Isolation d'un conduit de ventilation
      • 2.4.7 Fiche chantier pour DOE à remettre au Maitre d'ouvrage
    • 2.5 Assistance technique
    • 2.6 Principes de fabrication et de contrôle de cette fabrication
      • 2.6.1 Panneaux FOAMGLAS TAPERED et FOAMGLAS TAPERED READY
        • 2.6.1.1 Usine
        • 2.6.1.2 Description sommaire
        • 2.6.1.3 Contrôles de fabrication
    • 2.7 Détermination de la résistance thermique
    • 2.8 Mention des justificatifs
      • 2.8.1 Résultats expérimentaux
      • 2.8.2 Références chantiers
    • 2.9 Annexe du Dossier Technique
      • Annexe 1 : Annexe thermique pour les plaques FOAMGLAS TAPERED et TAPERED READY
      • Annexe 2 : Fiche chantier pour DOE
  • Liste des tableaux
  • Liste des figures
  • Liste des ressources


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